普通的钢筋位置测定仪（我公司的R51+系列钢筋位置测定仪）在使用的过程中有许多重要的技巧，这关系到钢筋的位置及保护层厚度是否能够准确的测量，所以用户一定要关注注意以下几个方面：

u 复位：在进行钢筋保护层时，一定要进行复位，复位时，应该把探头置于空气中，远离铁磁性物质，进行复位。在测试过程中，如果连续工作时间较长，为了提高检测精度，应注意每隔30分钟左右将探头拿到空气中远离钢筋，按确定键复位一次，消除各种误差（对检测结果有怀疑时，可以复位以后再检测）

u 被测构件检测表面要平整。检测表面要尽量平整，以提高检测精度，避免出现误判的情况或者测试不准确的情况。

u 探头要匀速稳定前进。检测过程尽量保持匀速移动探头，避免在找到钢筋以前向相反的方向移动，即在找到钢筋以前避免往复移动探头，否则容易造成误判。探头移动速度不应大于2cm/s，否则容易造成较大的检测误差甚至造成漏筋。

u 设置钢筋直径。在用已知钢筋直径检测保护层厚度即厚度测试功能时，为保证保护层厚度检测的准确性，用户应设置与实际钢筋直径相符的钢筋直径值。因为不同直径的钢筋对探头的响应不同，所以用不同钢筋直径设置值来检测同一钢筋，其检测结果会有一定差异。

u 注意高低量程的选择。切换键可以进行低量程和高量程的切换，增加检测保护层厚度的精度，如果保护层厚度在60mm以内，建议用低量程测试。如果超过60mm，建议用高量程切换后必须按确定键复位一次。

u 在测试前，一定要判明钢筋的分布状态。在两根横筋之间测竖筋，在两根竖筋之间测试横筋。这样做的目的主要是避开钢筋之间的信号的互相干扰。如下图：

u 钢筋位置的准确判定。实际上当我们听到仪器的响声时，仪器已经略微过了钢筋的正上方，如果要判断钢筋的准确位置，需要往回找，找到信号的最大值，信号最大值的地方正好对应钢筋的正上方。